從摩擦材料的應用條件和生產過程不難看出，要確切知道摩擦材料的摩擦磨損特性，并使這些特性在批量生產中保持穩(wěn)定，肯定不是件容易的事。因為在摩擦材料生產過程中，配方、原材料、生產過程控制的每一細微變化，都可能導致產品性能的改變。另一方面摩擦材料較重要的性能指標──摩擦系數和磨損率，不可能用肉眼觀察判斷優(yōu)劣，也不可能用簡單的量具測量，而須采用特殊的測試手段檢驗。因此，測試技術在摩擦材料研制和生產中占據非常重要的地位。摩擦材料測試工作包括如下內容：
1．原材料檢驗
對進廠原材料的理化指標做出評價，判斷是否合格，或給出用于調整配方中用量或工藝控制參數的信息。
2．新產品研制檢驗
包括配方篩選和工藝參數優(yōu)化。在此過程中，幾乎要動用全部測試手段，然后優(yōu)選出符合用戶要求，能夠穩(wěn)定批量生產的配方與工藝。
3．生產過程質量控制
用抽樣檢驗的方法，對中間產品的重要指標進行檢測，監(jiān)控原料和工藝是否穩(wěn)定，產品質量是否有變化。
4．產品出廠檢驗
用抽樣檢驗的方法，對出廠前產品的重要指標進行測試，判斷是否合格。
終上所述，完善的檢測手段是研制和生產優(yōu)良摩擦材料的必要保證。這些手段包括配套齊全的測試儀器和實驗設備，也包括具有一定基礎理論知識和訓練有素的測試技術人員。對于測試操作人員，應該具有較高學歷，并且經過專門的測試培訓。應對摩擦磨損常識、計算機、機械和電控維修基本常識有一定的了解。對于測試研究人員，要求具有更高的學歷和更多方面的綜合知識。許多世界摩擦材料公司的實踐證明，即便是具有本專業(yè)或相關專業(yè)博士學歷的人員來從事該工作也不會是大材小用。
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