一、目的：
為了提高產(chǎn)品質量，延長摩擦片的使用壽命，規(guī)范生產(chǎn)，節(jié)約配件費用,降低企業(yè)消耗。
二、具體要求
1、摩擦片清洗周期及計劃由加彈車間控制，加彈車間及公用工程共同實施。
2、摩擦片清洗在停機時由加彈車間向公用工程車間提供要求(特殊情況可另行通知)，清洗工作由公用工程人員負責，包括領用、回收、清洗、挑選、入庫等。清洗完的摩擦片交由配件庫入庫保管.
3、公用工程在清洗或安裝的過程中發(fā)現(xiàn)的異常摩擦片，經(jīng)加彈車間工藝員及公用工程車間班長確認后方可退回配件倉退回倉庫的摩擦片可修復及報廢的須分開放置，以便后道工序的及時完成。
4、拆下來未及時清洗的摩擦片與清洗完的摩擦片分開放置，并做好標識，以免混淆，從而造成不必要的質量問題。
5、對于摩擦片的存放要求規(guī)范，并放入指定的容器內，不得堆放在一起，減少因放置不當所造成的損壞。
6、操作規(guī)范化。
6.1在生產(chǎn)中,割除假捻器軸上纏絲時將假捻器支架打起,待其停轉后,再用鉤刀小心地將纏絲清除。
6.2、停機時，用毛刷清理假捻器摩擦片上的白粉時用毛刷輕輕地清掃摩擦片的表面，杜絕鐵皮與摩擦片之間的接觸，在時間允許的條件下，將錠子拿下再用毛刷清理干凈。
6.3、使用PU盤的機臺突然停車時，將絲條在假捻器上方部位全部拉斷,然后再開車。生頭時錠軸旋轉后才能掛絲。
6.4、錠組周圍的白粉要及時清理，以便延長摩擦片的使用周期。
6.5、在每次開車升頭前，都需將摩擦片用襪條浸水或是酒精擦拭一次，并且要保證襪條干凈，嚴厲杜絕一根襪條沾水或是酒精后從一個區(qū)擦至后一個區(qū)，要求一根襪條清理一個區(qū)。
摩擦片清理過后方可開車。
